在使用PVC高速石塑墙板生产线进行生产过程中，需要注意以下几个方面的生产注意事项：

1. 材料选择和配方控制：选择符合标准的PVC石塑原材料，并根据产品要求进行合理的配方控制。确保原材料的质量稳定，配方的准确性和一致性。

2. 设备操作与调试：操作者应熟悉设备的操作规程，并按照操作手册正确操作设备。在投产前，需要进行设备的调试与试产，以确保设备的正常运行和生产效率。同时，设备操作者应及时掌握设备的运行状态，注意观察和调整，及时解决生产过程中的异常情况。

3. 温度和压力控制：在挤出过程中，需要精确控制挤出机的温度和挤出压力。温度过高或过低都会对产品质量产生影响，而压力过大或过小则会影响挤出产品的外观和尺寸稳定性。需要根据具体的产品要求设置合适的温度和压力参数。

4. 模具设计与制造：模具是影响PVC石塑墙板质量的重要因素。模具的设计要合理，确保挤出材料能够均匀填充模具，并提供所需的尺寸和表面质量。模具的材料选择和加工工艺也要考虑到使用寿命和耐磨性，以保证生产的连续性和稳定性。

5. 表面处理技术：PVC高速石塑墙板通常需要进行表面处理，以增强其质感和耐久性。表面处理技术可以包括热压印花、压纹、磨砂等，以便实现所需的纹理和装饰效果，并提供更好的防污、防划和耐久性能。

6. 快速冷却和固化：为了确保高速生产的效率和质量，需要使用快速冷却和固化技术。例如，使用高效的冷却系统和辅助冷却工艺，以迅速降低产品温度，并确保产品均匀冷却和固化，以克服产品变形和缺陷的风险。

7. 裁切和包装：经过冷却和固化的PVC石塑墙板需要经过裁切和修整，以得到所需的尺寸和平整度。然后，对成品进行质量检查，确保产品符合标准要求。最后，对成品进行包装，以保护产品在运输和储存过程中的安全。

8. 质量控制与检测：在整个生产过程中，需要建立严格的质量控制体系，并进行质量抽样检测和产品性能测试。通过对产品质量的控制和改进，可以提高产品的稳定性和一致性，满足市场需求。

9. 定期维护与保养：定期对生产线设备进行维护和保养，包括清洁、润滑、紧固螺栓等常规操作。需要定期检查关键零部件的磨损与损坏情况，并及时更换。维护保养工作的定期进行，可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

综上所述，PVC高速石塑墙板生产线的生产注意事项包括原料选择和配方控制、设备操作与调试、温度和压力控制、模具设计与制造、表面处理技术、快速冷却和固化、裁切和包装、质量控制与检测，以及定期维护与保养等方面。这些注意事项可以帮助确保生产线的高效、稳定和产品质量的一致性，满足市场的需求。